安陽市世鑫氮化硅鐵廠家為你講解在冶煉硅鐵時容易出現的問題
發布：安陽市世鑫氮化制品有限責任公司 瀏覽：4920次 發布時間：2017-11-30 09:02:43
硅鐵是氮化硅鐵生產的主要原料，安陽市世鑫氮化硅鐵廠家為了生產出高品質的氮化硅鐵，必須確保硅鐵的質量問題，然而在冶煉硅鐵時會出現各種各樣的問題，它們都有可能會影響到硅鐵的質量，因此在冶煉過程中，出現異常情況后要及時處理解決。小編下面為大家介紹一下冶煉硅鐵時容易出現的問題。
如果遇到料面高電極插入爐料內淺，爐內又嚴重缺料，電極也不宜深插。兩者其實并不矛盾。 但是影響電極插入深度，主要因素有兩個：一是爐料與電極的接觸面。增加接觸面，通過的電流增大，為保持額定電流，要提升電極。料面高，電極插入料內淺，正是說明這種情況。二是爐料的導電性。導電性越強，電機的插入深度則越淺，即電極不宜深插。影響爐料導電性的因素也有很多，例如爐料的溫度和爐料本身的性質。爐料溫度越高，則其導電性越強，電極不宜深插。爐內嚴重缺料，電極不宜深插，正說明這種情況。 此外，停爐之前要降低料面，不向爐內加料；有時在冶煉過程中因送料系統發生故障，不能加料或加入的很少，人們常稱這種情況是“靠料面”或“空化”，這樣會看到電極不宜深插，并有上升的趨勢。這是由于不向爐內加料或者加得少，爐內料的數量隨著冶煉逐漸減少，這時，爐料的溫度逐漸升高，其電阻減小，導電性增強，所以電極不宜深插。
如果您在冶煉硅鐵時發生類似的情況，可以參照以上小編提供的方法進行解決處理，保障硅鐵的質量。因為只有高質量的硅鐵，才能生產出高質量的氮化硅鐵。
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